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儿童游乐设施的材质与工艺
一、 儿童游乐设施的构配件组成：
1.立柱（采用Ø114mm国际镀锌管，壁厚为2.0热镀锌管，表面经过除锈除油抛砂工艺，表面经过静电喷塑工艺，高温固化，表面光滑，抗紫外线，色彩明亮，不易脱落。）
2.冷轧钢板（厚度2.0mm，表面冲压6mm采用高强度冲孔板，表面经过除锈、除油抛砂工艺，平台整体做喷塑处理。）
3. 塑胶件（配件采用进口食品级工程塑料，工程塑料滚速工艺，严格按标准掺入抗紫外线，防静电及防脱色原素，强度大，表面光滑，安全环保，耐候性好，不易褪色）
4. 木制件（黄花梨木、樟子松、槐木、菠萝格木、碳化木系列）
5. 压铸铝件（配件之间的连接件和紧固件）
6. 不锈钢标准件（螺栓，螺丝，垫片等紧固件）
7. 绳索件（6股钢丝绳，1股钢丝绳）
二、工艺加工流程及特点
1、钢结构件：全部是热镀锌材质，管材厚度正2.2mm，有效的防止产品在使用的过程中出现从内向外腐蚀的现象，增强产品使用年限，有些产品在焊接过程中锌层被破坏，我们的产品在喷塑之前在焊缝的表面加涂富锌防腐底层涂料，确保锌层不流失。我们的焊接的配件90％以上用机械手焊接，公差正负在0.1mm，焊缝强度全部按成人使用标准进行测试，确保产品安装简单，快捷，产品在使用过程中安全。
加工工艺流程：按图纸下料—弯管—检验—冲弧---上工装夹具焊接—检验—抛丸—前处理（抛光，防腐处理，）--加热—喷涂—烘干—冷却---检验---包装---入库---出库，需要16个环节。
2、薄板件：全部采用2.0mm厚的冷轧钢板，表面平整且在底部加焊支撑，确保能够承受1000kg重量，为了安全和增强产品使用寿命，我们在产品表面用自动冲床加工防滑孔和落水孔，直径在8mm。表面处理工艺有喷塑和包塑2种处理方法，喷塑表面厚度0.6mm，包塑是4mm左右（材质pvc）
加工工艺流程图：按图纸下料—检验—冲脚边—冲平面孔—冲安装边孔---折边—焊接——前处理（抛丸，抛光）--加热—喷涂（包塑）--检验—包装—入库—出库。需要14个环节。
3、塑胶件：全部采用食品级原材料进行生产，在生产过程中杜绝加回料生产，确保安全，无毒，我们用于生产塑胶件的模具全部采用cnc加工中心加工，保证塑胶件无突出点，防止儿童的皮肤在使用过程中受到伤害，为了使用安全和增强使用年限，我们的塑胶件厚度都在5mm左右，且均匀，关键的连接部位孔位全部在模具中做好，不需要再加工，提高安装功效和安全标准。
加工工艺流程图：磨粉—加色—上料—加热—冷却—开模—冷却—定型—修边—检验---包装---入库—出库。需要13个环节.
4、木制件和绳索件：木制件主要有"黄花梨、碳化木、槐木、樟子松"，全部采用无毒原材料进行生产，产品全部按标准设计和生产（包括烘干等）。绳索产品全部采用船用缆绳，里面用6股钢丝绳，承载量20吨。
5、压铸铝件：标准按德国标准进行生产，压铸原材料牌号A-S7G和A-S13，产品表面含铅量达到欧盟标准，产品安全牢固。
6、紧固件：全部为304不锈钢材质，且表面光滑，突出不超过国际标准，防止安全碰撞事故的发生.
